1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
